隨(sui)著我(wo)國污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)事業的(de)(de)蓬勃發(fa)展，污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)普及率的(de)(de)提高及深度處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)采用(yong)，產生(sheng)的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)量也日(ri)益增加(jia)，污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)及處(chu)(chu)置問題在城市污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)中的(de)(de)地位日(ri)益突出。考慮到脫水(shui)(shui)后(hou)泥(ni)餅填(tian)埋、堆肥、焚(fen)燒等后(hou)處(chu)(chu)理(li)工段(duan)，對污(wu)(wu)(wu)泥(ni)脫水(shui)(shui)的(de)(de)要(yao)求也日(ri)益提高，因此，臥式螺(luo)旋(xuan)卸料沉降離(li)心(xin)機(以(yi)下(xia)(xia)簡稱(cheng)離(li)心(xin)機)因其脫水(shui)(shui)后(hou)泥(ni)餅含水(shui)(shui)率低、自動化程度高、操作環境好等優點而(er)倍受水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)行業青(qing)昧，其應用(yong)大(da)有取代(dai)帶式壓濾機之(zhi)勢(shi)。根據離(li)心(xin)機的(de)(de)使(shi)用(yong)調查情況，結(jie)合調試(shi)和使(shi)用(yong)經驗，就影響離(li)心(xin)機脫水(shui)(shui)效果的(de)(de)因素(su)做以(yi)下(xia)(xia)探討。　

一、臥螺離心機(ji)結構及(ji)脫(tuo)水原理　

離(li)心機主要(yao)由轉鼓、螺旋、差速系統(tong)、液(ye)位擋板、驅動系統(tong)及(ji)控制(zhi)系統(tong)等(deng)組成(cheng)。　

離(li)(li)心機(ji)是利用(yong)固(gu)液(ye)(ye)(ye)兩相(xiang)的(de)密度(du)差，在(zai)(zai)(zai)離(li)(li)心力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，加快固(gu)相(xiang)顆粒(li)的(de)沉降速度(du)來實現(xian)固(gu)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)(li)的(de)。具體(ti)(ti)分(fen)(fen)離(li)(li)過程為污(wu)(wu)泥(ni)和(he)(he)絮凝劑藥液(ye)(ye)(ye)經(jing)入口管道被(bei)(bei)送入轉鼓(gu)內(nei)混(hun)(hun)合腔，在(zai)(zai)(zai)此進行(xing)混(hun)(hun)合絮凝，由于(yu)轉子(zi)(螺旋和(he)(he)轉鼓(gu))的(de)高速旋轉和(he)(he)摩(mo)擦(ca)阻力(li)，污(wu)(wu)泥(ni)在(zai)(zai)(zai)轉子(zi)內(nei)部(bu)被(bei)(bei)加速并形成(cheng)一個(ge)圓柱(zhu)液(ye)(ye)(ye)環層，在(zai)(zai)(zai)離(li)(li)心力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，比(bi)重較(jiao)大(da)固(gu)體(ti)(ti)顆粒(li)沉降到轉鼓(gu)內(nei)壁，再利用(yong)螺旋和(he)(he)轉鼓(gu)的(de)相(xiang)對速度(du)差把固(gu)相(xiang)推(tui)向(xiang)轉鼓(gu)錐端，推(tui)出(chu)(chu)液(ye)(ye)(ye)面之后泥(ni)渣得以脫水干燥，推(tui)向(xiang)排(pai)渣口排(pai)出(chu)(chu)，上清液(ye)(ye)(ye)從(cong)轉鼓(gu)大(da)端排(pai)出(chu)(chu)，實現(xian)固(gu)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)(li)。　

二(er)、影響(xiang)離心機效果的因素(su)

1、不(bu)可調節的機械因素　

（1）轉鼓直(zhi)徑和有(you)效長度　

轉(zhuan)鼓(gu)(gu)直(zhi)(zhi)徑越(yue)大(da)，有效長(chang)度越(yue)長(chang)，其有效沉降面積越(yue)大(da)，處理能力(li)也(ye)越(yue)大(da)，物(wu)料(liao)(liao)在轉(zhuan)鼓(gu)(gu)內的停留時間(jian)也(ye)越(yue)長(chang)，在相同(tong)的轉(zhuan)速下，其分(fen)離(li)因(yin)數就越(yue)大(da)，分(fen)離(li)效果越(yue)好。但(dan)受到材料(liao)(liao)的限(xian)制，離(li)心機的轉(zhuan)鼓(gu)(gu)直(zhi)(zhi)徑不可(ke)能無(wu)限(xian)制地增(zeng)加，因(yin)為隨著直(zhi)(zhi)徑的增(zeng)加可(ke)允(yun)許的zui大(da)速度會隨材料(liao)(liao)堅固性的降低而降低，從而離(li)心力(li)也(ye)相應降低。通常(chang)轉(zhuan)鼓(gu)(gu)直(zhi)(zhi)徑在200～1000mm之(zhi)間(jian)，長(chang)徑比在3～4之(zhi)間(jian)。　

另外(wai)，在相同處理量的(de)情況(kuang)下，大轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)直(zhi)徑的(de)離(li)心機可以(yi)以(yi)較低(di)(di)的(de)差(cha)速度運行，原因是大轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)直(zhi)徑的(de)螺旋輸渣能(neng)力(li)較大，要達到相同的(de)輸渣能(neng)力(li)小轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)直(zhi)徑的(de)離(li)心機必須(xu)靠提(ti)高(gao)差(cha)速度來(lai)實(shi)現(xian)。減小差(cha)速度可以(yi)增(zeng)加沉渣脫(tuo)水時間(jian)，降低(di)(di)螺旋對澄清區的(de)擾動，從而(er)提(ti)高(gao)脫(tuo)水效果(guo)。　

（2）轉鼓半錐角

沉(chen)降在離心(xin)(xin)(xin)機(ji)(ji)轉鼓(gu)內側(ce)的(de)沉(chen)渣沿轉鼓(gu)錐(zhui)端被推(tui)向出料口時，由于離心(xin)(xin)(xin)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)，因而(er)受到(dao)向下滑(hua)移的(de)回流力(li)作(zuo)用(yong)。半錐(zhui)角(jiao)越(yue)大，污泥(ni)受到(dao)的(de)離心(xin)(xin)(xin)擠壓力(li)越(yue)大，螺(luo)旋(xuan)推(tui)力(li)的(de)扭矩(ju)越(yue)大，葉片磨損(sun)越(yue)大，以致產(chan)生沉(chen)渣回流現(xian)象而(er)導致螺(luo)旋(xuan)推(tui)料器(qi)無法排渣。如果半錐(zhui)角(jiao)小，其有(you)效(xiao)沉(chen)降面積(ji)將(jiang)大為(wei)減小，進而(er)降低離心(xin)(xin)(xin)機(ji)(ji)的(de)使(shi)用(yong)性能。

從以(yi)(yi)上分析可看出，轉(zhuan)鼓半(ban)錐角(jiao)(jiao)(jiao)是(shi)離心(xin)機設計中較為(wei)重要(yao)的(de)參數(shu)。從澄清(qing)效(xiao)果來講，要(yao)求錐角(jiao)(jiao)(jiao)盡可能大一(yi)些；而(er)從輸(shu)渣(zha)和脫(tuo)水(shui)效(xiao)果來講，要(yao)求錐角(jiao)(jiao)(jiao)盡可能小些。由于輸(shu)渣(zha)是(shi)離心(xin)機正常(chang)工作的(de)必要(yao)條件(jian)，因(yin)此zui佳設計必須首(shou)先滿足輸(shu)渣(zha)條件(jian)。對于難(nan)分離的(de)物料如(ru)活性污泥(ni)半(ban)錐角(jiao)(jiao)(jiao)一(yi)般(ban)在(zai)6度以(yi)(yi)內，以(yi)(yi)便降低(di)沉(chen)渣(zha)的(de)回(hui)流(liu)速度。對普通一(yi)般(ban)物料半(ban)錐角(jiao)(jiao)(jiao)在(zai)10度以(yi)(yi)內就(jiu)能保證沉(chen)渣(zha)的(de)順利(li)輸(shu)送(song)。　

（3）螺距

螺(luo)(luo)(luo)(luo)距(ju)即相鄰兩(liang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)葉片(pian)的(de)(de)間距(ju)，是一(yi)(yi)項很重要(yao)的(de)(de)結(jie)構參數，直(zhi)接影響輸渣的(de)(de)成敗。在(zai)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)直(zhi)徑一(yi)(yi)定時，螺(luo)(luo)(luo)(luo)距(ju)越(yue)(yue)大(da)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)升角越(yue)(yue)大(da)，物(wu)(wu)料(liao)在(zai)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)葉片(pian)間堵(du)塞的(de)(de)機(ji)會(hui)就越(yue)(yue)大(da)。同時大(da)螺(luo)(luo)(luo)(luo)距(ju)會(hui)減小螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)葉片(pian)的(de)(de)圈(quan)數，致使轉鼓錐端(duan)物(wu)(wu)料(liao)分布不(bu)均勻而(er)引起機(ji)器(qi)振動加大(da)。因(yin)此對(dui)(dui)于難(nan)分離物(wu)(wu)料(liao)如(ru)活性污泥，輸渣較困(kun)難(nan)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)距(ju)應(ying)小些(xie)，一(yi)(yi)般(ban)是轉鼓直(zhi)徑的(de)(de)1／5～1／6，以利于輸送。對(dui)(dui)于易(yi)分離物(wu)(wu)料(liao)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)距(ju)應(ying)大(da)些(xie)，一(yi)(yi)般(ban)為轉鼓直(zhi)徑的(de)(de)1／2～1／5，以提(ti)高沉渣的(de)(de)輸送能力。　

2、可調節的機械因素　

（1）轉鼓轉速

轉鼓(gu)轉速(su)的調節通常(chang)通過(guo)變頻電機(ji)或液壓馬達來實(shi)現(xian)。轉速(su)越大(da)，離心力越大(da)，有助(zhu)于提高泥餅含(han)固率。但轉速(su)過(guo)大(da)會(hui)使(shi)污泥絮(xu)凝體被破壞，反而降(jiang)低脫水(shui)效果。同時較高轉速(su)對(dui)材料的要求(qiu)高，對(dui)機(ji)器的磨(mo)損(sun)增大(da)，動力消耗(hao)、振(zhen)動及(ji)噪(zao)聲水(shui)平也會(hui)相(xiang)應增加。　　

（2）差速度　

差速度(du)(du)(du)直接影響排(pai)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)能(neng)(neng)力(li)、泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)干度(du)(du)(du)和(he)濾液(ye)質(zhi)量(liang)。提(ti)高(gao)差速度(du)(du)(du)，有利(li)于(yu)提(ti)高(gao)排(pai)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)能(neng)(neng)力(li)，但(dan)沉渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)脫(tuo)水(shui)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)會(hui)縮(suo)短，脫(tuo)水(shui)后泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)含(han)水(shui)率(lv)大，同時(shi)(shi)(shi)(shi)過大差速度(du)(du)(du)會(hui)使螺旋對(dui)澄清(qing)(qing)區(qu)液(ye)池的(de)(de)擾(rao)動加大，濾液(ye)質(zhi)量(liang)相對(dui)差一(yi)些(xie)。降低差速度(du)(du)(du)，會(hui)加大沉渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)厚度(du)(du)(du)，沉渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)脫(tuo)水(shui)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)增長，脫(tuo)水(shui)后泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)含(han)水(shui)率(lv)降低，同時(shi)(shi)(shi)(shi)螺旋對(dui)澄清(qing)(qing)區(qu)物料(liao)的(de)(de)擾(rao)動小，濾液(ye)質(zhi)量(liang)也相對(dui)好些(xie)，但(dan)會(hui)增大螺旋推料(liao)的(de)(de)負荷(he)，應(ying)防止排(pai)渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)量(liang)減小造(zao)成離(li)心(xin)機(ji)內(nei)沉渣(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)不能(neng)(neng)及時(shi)(shi)(shi)(shi)排(pai)出而引起(qi)的(de)(de)堵(du)料(liao)現象，防止濾液(ye)大量(liang)帶(dai)泥(ni)(ni)，這時(shi)(shi)(shi)(shi)就必須(xu)減小進料(liao)量(liang)或提(ti)高(gao)差速度(du)(du)(du)。因此(ci)應(ying)根據(ju)物料(liao)性(xing)質(zhi)、處理量(liang)大小、處理要求及離(li)心(xin)機(ji)結構參(can)數來確定(ding)差速度(du)(du)(du)大小。一(yi)般認為泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)在干燥區(qu)的(de)(de)脫(tuo)水(shui)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)應(ying)控制(zhi)在4～6S秒之間(jian)(jian)，時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)再(zai)長效果也不會(hui)明顯(xian)變化(hua)。　

（3）液環層厚度　

液(ye)環(huan)層(ceng)厚度(du)是工(gong)藝優化的(de)一(yi)個重要參數，直接影響離(li)(li)心機(ji)的(de)有效(xiao)沉降(jiang)容積和干燥區長度(du)，進而影響離(li)(li)心機(ji)的(de)處(chu)理效(xiao)果。一(yi)般在停(ting)(ting)機(ji)狀態(tai)下通過手(shou)動調(diao)節液(ye)位(wei)擋板(ban)的(de)高低(di)來實現(xian)，調(diao)整時(shi)(shi)必(bi)須確保各個液(ye)位(wei)擋板(ban)的(de)高低(di)一(yi)致，否則(ze)會(hui)導致離(li)(li)心機(ji)運行時(shi)(shi)劇烈振(zhen)動。液(ye)環(huan)層(ceng)厚度(du)增加，會(hui)使沉降(jiang)面積增大，物料在機(ji)內(nei)停(ting)(ting)留時(shi)(shi)間也會(hui)相應增加，濾液(ye)質量提(ti)高，但(dan)同(tong)時(shi)(shi)機(ji)內(nei)的(de)干燥區長度(du)縮短，導致泥餅干度(du)降(jiang)低(di)。

3、工藝因素　

由于離心機是利用固液兩相的(de)密度差(cha)來實現固液分離的(de)，因此污泥顆粒比重越(yue)大越(yue)易于分離。城市污水(shui)處(chu)理(li)廠的(de)初沉污泥較易脫(tuo)(tuo)水(shui)，剩余污泥較難脫(tuo)(tuo)水(shui)，而混合污泥的(de)脫(tuo)(tuo)水(shui)性能介于兩者之(zhi)間(jian)。　

為改善污泥(ni)脫(tuo)水(shui)(shui)性能，進行機械脫(tuo)水(shui)(shui)前一般(ban)應(ying)(ying)均勻加(jia)入(ru)適(shi)(shi)量的(de)有(you)機高分(fen)子(zi)絮(xu)(xu)凝劑(ji)，如聚丙烯酰(xian)胺(PAM)，來(lai)降低(di)污泥(ni)的(de)比(bi)阻，使其易于脫(tuo)水(shui)(shui)。絮(xu)(xu)凝劑(ji)的(de)種類必須和(he)污泥(ni)特性相適(shi)(shi)應(ying)(ying)，聚丙烯酰(xian)胺有(you)陽離(li)子(zi)型(xing)、陰(yin)離(li)子(zi)型(xing)和(he)非離(li)子(zi)型(xing)三(san)類，選(xuan)擇時應(ying)(ying)從(cong)技術、經濟方(fang)面綜(zong)合衡量，通(tong)過試驗篩選(xuan)合適(shi)(shi)的(de)絮(xu)(xu)凝劑(ji)類型(xing)和(he)品牌，絮(xu)(xu)凝劑(ji)的(de)分(fen)子(zi)量也要(yao)(yao)達到一定要(yao)(yao)求。　　

根據實際(ji)運(yun)行(xing)情況表明，投(tou)加絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)的(de)多(duo)少(shao)對(dui)離心脫(tuo)水的(de)泥餅含(han)固率的(de)影響很小，對(dui)濾液(ye)的(de)質(zhi)量(liang)(liang)影響較大(da)。因此采用(yong)離心脫(tuo)水可以不(bu)投(tou)加或少(shao)投(tou)加絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)進行(xing)脫(tuo)水工藝，從而(er)降低(di)運(yun)行(xing)費(fei)用(yong)，但(dan)投(tou)加適量(liang)(liang)、合適的(de)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)可顯(xian)著提高固體(ti)回收率。絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)用(yong)量(liang)(liang)和濃(nong)度不(bu)足，則(ze)難以形(xing)成絮(xu)(xu)體(ti)，影響濾液(ye)質(zhi)量(liang)(liang)；而(er)絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)濃(nong)度太大(da)，活性基團則(ze)金(jin)由于相互屏蔽(bi)總量(liang)(liang)反而(er)下降，且(qie)再(zai)分散作用(yong)也會破壞絮(xu)(xu)體(ti)穩(wen)定性，絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)效果同樣不(bu)好；絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)用(yong)量(liang)(liang)太大(da)，則(ze)不(bu)僅造成浪費(fei)，而(er)且(qie)處理效果沒有(you)顯(xian)著提高。

三、結語

影(ying)響離心機(ji)(ji)脫水(shui)效果(guo)(guo)的(de)因素(su)很多，并且各個(ge)因素(su)又互相影(ying)響，因此處理(li)效果(guo)(guo)是以上所(suo)述各個(ge)因素(su)綜(zong)合作用的(de)結果(guo)(guo)，離心機(ji)(ji)的(de)選(xuan)型(xing)應(ying)結合工程(cheng)項目的(de)實際情況進(jin)行(xing)，運行(xing)參數(shu)的(de)調整應(ying)從脫水(shui)后泥餅zui終(zhong)處置(zhi)方法所(suo)要求zui佳泥餅含水(shui)率、固體(ti)回收率和經濟性等因素(su)綜(zong)合考慮。

遼(liao)寧富一(yi)離(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)(ji)在(zai)分離(li)(li)方面有(you)三(san)十(shi)年的(de)相關經(jing)驗，針對不(bu)同物料(liao)的(de)分離(li)(li)要求采用不(bu)同的(de)分離(li)(li)設備，公(gong)司的(de)主(zhu)要產(chan)品有(you)管(guan)式離(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)(ji)，碟式離(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)(ji)，臥螺離(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)(ji)，平(ping)板離(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)(ji)。質量保證，可為用戶免費做實驗，如有(you)需求電話(hua)索取相關視頻資(zi)料(liao)，遼(liao)寧富一(yi)離(li)(li)心(xin)機(ji)(ji)(ji)期待您！