離心機是廣泛(fan)應用(yong)于化工(gong)工(gong)業體系的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種通用(yong)流(liu)體機械(xie)。它具(ju)有(you)性(xing)能(neng)適應規(gui)模廣（包(bao)括(kuo)流(liu)量(liang)、壓頭(tou)及(ji)對運送介質(zhi)性(xing)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)適應性(xing)）、體積(ji)小、結構簡(jian)略、操作容易(yi)、操作費用(yong)低等諸多優(you)點(dian)。一(yi)般，所選離(li)心泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)、壓頭(tou)可能(neng)會和管(guan)(guan)路中要(yao)(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)一(yi)致，或因(yin)為(wei)生產使命、工(gong)藝要(yao)(yao)(yao)求(qiu)產生改(gai)動(dong)(dong)，此時都要(yao)(yao)(yao)求(qiu)對泵(beng)進行(xing)流(liu)量(liang)調(diao) 理(li)，本質(zhi)是改(gai)動(dong)(dong)離(li)心泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)作業點(dian)。離(li)心泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)作業點(dian)是由(you)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)(te)性(xing)曲(qu)線(xian)和管(guan)(guan)路體系特(te)(te)性(xing)曲(qu)線(xian)一(yi)起決定的(de)(de)(de)(de)(de)，因(yin)而，改(gai)動(dong)(dong)任何一(yi)個的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)(te)性(xing)曲(qu)線(xian)都能(neng)夠(gou)到(dao)達(da)流(liu)量(liang)調(diao) 理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)意圖。現在，離(li)心泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)調(diao) 理(li)辦法(fa)(fa)(fa)首要(yao)(yao)(yao)有(you)調(diao) 理(li)閥操控、變(bian)速操控以及(ji)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)并、串聯(lian)調(diao) 理(li)等。因(yin)為(wei)各種調(diao) 理(li)辦法(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)原理(li)不(bu)同，除有(you)自(zi)己的(de)(de)(de)(de)(de)優(you)缺點(dian)外，形成的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng) 量(liang)損(sun)耗也不(bu)一(yi)樣，為(wei)了尋求(qiu)****、能(neng)耗**小、**節能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)調(diao) 理(li)辦法(fa)(fa)(fa)，有(you)必要(yao)(yao)(yao)全 面(mian)地了解離(li)心泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)調(diao) 理(li)辦法(fa)(fa)(fa)與能(neng)耗之間的(de)(de)(de)(de)(de)聯(lian)系。

    1 泵流量調 理的首要辦法
    1．1 改動管路特性曲線
    改動離心泵流量**簡略的辦法便是使用泵出口閥門的開度來操控，其本質是改動管路特性曲線的方位來改動泵的作業點。
    1．2 改動離心泵特性曲線
    依據份額規律和切開規律，改動泵的轉速、改動泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種辦法都能改動離心泵的特性曲線，然后到達調 理流量（同時改動壓頭）的意圖。但是關于現已作業的泵，改動泵結構的辦法不太便利，并且因為改動了泵的結構，下降了泵的通用性，盡管它在某些時候調 理流量經濟便利[1]，在生產中也很少選用。這里僅剖析改動離心泵的轉速調 理流量的辦法。從圖1中剖析，當改動泵轉速調 理流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不改動）交于點A3(Q2，H3)，點A3為經過調速調 理流量后新的作業點。此調 理辦法調 理作用明顯、方便、安 全可靠，能夠延長泵使用壽命，節省電能，別的下降轉速運轉還能有用的下降離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小離心泵產生汽蝕的可能性[2]。缺點是改動泵的轉速需求有經過變頻技能來改動原動機（一般是電動機）的轉速，原理復雜，出資較大，且流量調 理規模小。
    1．3 泵的串、并連調 理辦法
    當單臺離心泵不能滿意運送使命時，能夠選用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯，盡管壓頭改動不大，但加大了總的運送流量，并聯泵的總功率與單臺泵的功率相同；離心泵串聯時總的壓頭增 大，流量改動不大，串聯泵的總功率與單臺泵功率相同。
    2 不同調 理辦法下泵的能耗剖析
    在對不同調 理辦法下的能耗剖析時，文章僅針對現在廣泛選用的閥門調 理和泵變轉速調 理兩種調 理辦法加以剖析。因為離心泵的并、串聯操作意圖在于提高壓頭或流量，在化工領域運用不多，其能耗能夠結合圖2進行剖析，辦法基本相同。
    2．1 閥門調 理流量時的功耗
    離心泵運轉時，電動機輸入泵軸的功率N為：
N＝vQH／η
式中N——軸功率，w；
Q——泵的有用壓頭，m；
H——泵的實踐流量，m3/s；
v——流體比重，N/m3；
η——泵的功率。
    當用閥門調 理流量從Q1到Q2，在作業點A2耗費的軸功率為：
NA2＝vQ2H2／η
vQ2H3——實踐有用功率，W；
vQ2(H2－H3)——閥門上損耗得功率，W；
vQ2H2(1／η－1)——離心泵丟失的功率，W。
    2．2 變速調 理流量時的功耗
    在進行變速剖析時因要用到離心泵的份額規律，依據其應用條件，以下剖析均指離心泵的變速規模在±20%內，且離心泵本身功率的改動不大[3]。用電動機變速調 理流量到流量Q2時，在作業點A3泵耗費的軸功率為：
NA3＝vQ2H3／η
   同樣經變換可得：
NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1／η－1) （2）
式中 vQ2H3——實踐有用功率，W；
vQ2H3(1／η－1)——離心泵丟失的功率，W。
   3 結論
    關于現在離心泵通用的出口閥門調 理和泵變轉速調 理兩種首要流量調 理辦法，泵變轉速調 理節省的能耗比出口閥門調 理大得多，這點能夠從兩者的功耗剖析和功耗對比剖析看出。經過離心泵的流量與揚程的聯系圖，能夠更為直觀的反映出兩種調 理辦法下的能耗聯系。經過泵變速調 理來減小流量還有利于下降離心泵產生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調 理的節能功率也越大，即閥門調 理損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會形成泵功率下降，超出泵份額規律規模，因而，在實踐應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出****的流量調 理辦法。

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