一、用途與特點

LW355×1600N臥(wo)(wo)螺離(li)心機是(shi)在(zai)LW系(xi)列(lie)臥(wo)(wo)螺離(li)心機基(ji)礎上發展而成(cheng)的一種新型(xing)離(li)心機。它比同類(lei)LW系(xi)列(lie)臥(wo)(wo)螺離(li)心機在(zai)同等分(fen)(fen)離(li)因素條件下，其(qi)生產(chan)能力、分(fen)(fen)離(li)效(xiao)果都有較大提高。該機具有如下特性：

1、該機采用整(zheng)體轉鼓，強(qiang)度(du)高，變形小(xiao)。與物料接觸部件(jian)均采用1Cr18Ni9Ti材料。

2、適(shi)用范圍(wei)廣(guang)：對固(gu)相(xiang)重量(liang)含(han)量(liang)≦10﹪，液(ye)(ye)固(gu)的(de)體積濃度≦50﹪，液(ye)(ye)固(gu)重量(liang)差(cha)≧0.05g/cm3固(gu)相(xiang)粒(li)子的(de)當量(liang)直(zhi)徑≧5μm的(de)懸浮液(ye)(ye)一般均可分(fen)(fen)離、脫水、澄(cheng)清與分(fen)(fen)級。當固(gu)相(xiang)與液(ye)(ye)相(xiang)重度差(cha)較大時，固(gu)相(xiang)粒(li)子的(de)當量(liang)直(zhi)徑≧2μm也同樣可分(fen)(fen)離。因此(ci)它廣(guang)泛適(shi)用于(yu)化工、輕工、環保以及(ji)制藥、食品、油(you)脂采礦等行業的(de)懸浮液(ye)(ye)固(gu)液(ye)(ye)分(fen)(fen)離、脫水、澄(cheng)清以及(ji)分(fen)(fen)級。

3、自動(dong)化程(cheng)度高：該機是連續(xu)進料，連續(xu)出(chu)料，料液(ye)在離(li)心力的作用(yong)下，固相粒子(zi)被螺旋(xuan)不斷推向轉(zhuan)鼓小端排出(chu)，澄清的液(ye)相沿螺旋(xuan)槽(cao)不斷從大端溢流(liu)口排出(chu)，從而實現(xian)了連續(xu)自動(dong)操作。螺旋(xuan)采用(yong)雙螺旋(xuan)結(jie)構(gou)，推料效果好(hao)，適應物(wu)料范圍(wei)寬。

4、該機結構(gou)緊湊(cou)，占地(di)面積小，安裝維護方便。

5、調整(zheng)方便：該(gai)機由于(yu)采用先進的變頻(pin)調速(su)器(qi)，與同類產品相比具有(you)能(neng)耗小(xiao)，工作(zuo)轉(zhuan)速(su)無級可調等優點，溢流板直徑與差(cha)轉(zhuan)速(su)可根據物(wu)料性能(neng)作(zuo)適當調整(zheng)。

二、主要技術參數

三、結構與工作原理

LW355×1600N臥螺離(li)(li)心機(ji)(ji)結構(gou)簡圖，它由(you)轉(zhuan)鼓(gu)(gu)、螺旋輸送器(qi)(qi)(qi)(qi)、差速器(qi)(qi)(qi)(qi)、主軸(zhou)承、底(di)架、液固相(xiang)(xiang)(xiang)收集腔(qiang)、上(shang)蓋、電(dian)機(ji)(ji)傳動裝(zhuang)置、變頻器(qi)(qi)(qi)(qi)（用戶(hu)自定(ding)）等部(bu)件組(zu)成。該機(ji)(ji)的(de)(de)(de)工作原(yuan)理是：臥螺通(tong)過變頻器(qi)(qi)(qi)(qi)逐步(bu)(bu)升速，在主、附電(dian)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)帶動下(xia)，轉(zhuan)鼓(gu)(gu)與(yu)差速器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)輸入軸(zhou)達(da)到(dao)(dao)額定(ding)轉(zhuan)速n1，n2，由(you)于差速器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)作用，使螺旋產生(sheng)一(yi)個超前轉(zhuan)鼓(gu)(gu)的(de)(de)(de)穩定(ding)差轉(zhuan)速△n，以實(shi)現螺旋卸料(liao)(liao)(liao)功能，機(ji)(ji)器(qi)(qi)(qi)(qi)轉(zhuan)速穩定(ding)后懸(xuan)浮液由(you)高位(wei)槽(cao)或進料(liao)(liao)(liao)泵、流量調節閥、進料(liao)(liao)(liao)管(guan)進入離(li)(li)心機(ji)(ji)，經螺旋加速斗加速再進轉(zhuan)鼓(gu)(gu)內，在強大的(de)(de)(de)離(li)(li)心力(li)場作用下(xia)，比重大的(de)(de)(de)固相(xiang)(xiang)(xiang)粒子被甩(shuai)在沉(chen)降壁面上(shang)，并很快沉(chen)積到(dao)(dao)轉(zhuan)鼓(gu)(gu)的(de)(de)(de)內壁上(shang)，經螺旋的(de)(de)(de)推動，沉(chen)渣不斷(duan)(duan)(duan)地被推向轉(zhuan)鼓(gu)(gu)小端，從(cong)出渣口經固相(xiang)(xiang)(xiang)收集罩殼排(pai)出。分離(li)(li)后的(de)(de)(de)清(qing)液經分離(li)(li)葉(xie)片(pian)進一(yi)步(bu)(bu)澄清(qing)由(you)轉(zhuan)鼓(gu)(gu)溢流孔、液相(xiang)(xiang)(xiang)收集罩殼排(pai)出。在整個分離(li)(li)過程中懸(xuan)浮液不斷(duan)(duan)(duan)地輸入，澄清(qing)的(de)(de)(de)液相(xiang)(xiang)(xiang)與(yu)沉(chen)渣不斷(duan)(duan)(duan)地排(pai)出，因(yin)此是連續自動分離(li)(li)。

四、工作參數的選擇

用戶可根據懸浮液的(de)物料性能，分(fen)離(li)后液相(xiang)與固相(xiang)的(de)要求，以(yi)及處理能力等(deng)(deng)因素(su)，合理地選擇離(li)心(xin)機(ji)有關參數(shu)，如：處理量Q，轉鼓轉速n，轉鼓與螺(luo)旋的(de)差轉速△n，溢流(liu)板直(zhi)徑D等(deng)(deng)，以(yi)獲得較滿(man)意的(de)分(fen)離(li)效果。

1、轉鼓轉速n

隨(sui)(sui)著(zhu)轉(zhuan)鼓轉(zhuan)速的上升，分離(li)因素上升，分離(li)效果提高（在(zai)(zai)副電機轉(zhuan)速確定后），螺旋(xuan)與轉(zhuan)鼓之(zhi)(zhi)間的差(cha)轉(zhuan)速隨(sui)(sui)之(zhi)(zhi)增大(da)，處(chu)理能力加大(da)，但離(li)心機的振動、噪(zao)聲也(ye)隨(sui)(sui)之(zhi)(zhi)增加，使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)會有所(suo)下降，一般(ban)在(zai)(zai)能滿足(zu)分離(li)要求(qiu)的前(qian)提下，選用(yong)(yong)合適的轉(zhuan)速是(shi)十分重要的，因此本機轉(zhuan)鼓轉(zhuan)速最 高為4000r/min，工作轉(zhuan)速建議(yi)選用(yong)(yong)在(zai)(zai)2500~3500 r/min的范圍內。

2、進料流量（處理量）Q

進(jin)料(liao)(liao)(liao)流(liu)量(liang)小(xiao)，料(liao)(liao)(liao)液在轉(zhuan)鼓內(nei)的(de)(de)軸向(xiang)流(liu)速也小(xiao)，物料(liao)(liao)(liao)在機(ji)器內(nei)停留(liu)時(shi)間則長，分(fen)離(li)(li)(li)(li)效(xiao)果提高；進(jin)料(liao)(liao)(liao)流(liu)量(liang)增(zeng)大，軸向(xiang)流(liu)速也增(zeng)大，物料(liao)(liao)(liao)在機(ji)器內(nei)停留(liu)時(shi)間減(jian)少，分(fen)離(li)(li)(li)(li)效(xiao)果隨之下降(jiang)。此外進(jin)料(liao)(liao)(liao)流(liu)量(liang)還受(shou)到螺(luo)旋排(pai)渣能(neng)力的(de)(de)限制(zhi)。當物料(liao)(liao)(liao)含固(gu)量(liang)較高，進(jin)料(liao)(liao)(liao)量(liang)過大，會造成分(fen)離(li)(li)(li)(li)后的(de)(de)沉渣因不能(neng)及時(shi)排(pai)出而引(yin)起(qi)轉(zhuan)鼓堵料(liao)(liao)(liao)，影響分(fen)離(li)(li)(li)(li)，極端狀態甚至(zhi)不能(neng)分(fen)離(li)(li)(li)(li)，造成機(ji)器堵料(liao)(liao)(liao)故障。因此在使用(yong)本機(ji)器時(shi)，應按(an)物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)固(gu)相含量(liang)和(he)分(fen)離(li)(li)(li)(li)要求選擇適當的(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)流(liu)量(liang)（即處理量(liang)Q），一般可在各種流(liu)量(liang)下進(jin)行分(fen)離(li)(li)(li)(li)效(xiao)果比較后，確定(ding)佳(jia)的(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)流(liu)量(liang)，本機(ji)在△n=25 r/min下的(de)(de)固(gu)相最大排(pai)渣量(liang)須小(xiao)于0.5 m3/h。

3、溢流調節環直徑D

轉鼓(gu)大(da)端溢(yi)流(liu)(liu)調節環直(zhi)徑(jing)的調節，能改變(bian)轉鼓(gu)沉降(jiang)區(qu)(qu)和干燥(zao)區(qu)(qu)的有效長(chang)度，溢(yi)流(liu)(liu)調節環直(zhi)徑(jing)小，則沉降(jiang)區(qu)(qu)增大(da)，干燥(zao)區(qu)(qu)減少，轉鼓(gu)的液池深(shen)度增加，分(fen)離后液相中含固(gu)量可降(jiang)低，但固(gu)相的含濕(shi)量增加，反之溢(yi)流(liu)(liu)調節環直(zhi)徑(jing)增大(da)，沉降(jiang)區(qu)(qu)長(chang)度減少，干燥(zao)區(qu)(qu)長(chang)度增加，分(fen)離后液相中含固(gu)量將增加，分(fen)離效果(guo)變(bian)差，而(er)固(gu)相沉渣含濕(shi)量會減少，在實際使用時應根據分(fen)離要求綜合考慮，經操作(zuo)試(shi)驗后選用合適的溢(yi)流(liu)(liu)調節環直(zhi)徑(jing)D。

4、轉鼓與螺旋的差轉速

差轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)小(xiao)(xiao)，螺旋對(dui)流(liu)體擾動(dong)小(xiao)(xiao)，分離效果變(bian)(bian)好，固(gu)相(xiang)沉渣(zha)(zha)在干燥區(qu)的(de)(de)(de)(de)停留時(shi)間長，固(gu)相(xiang)含濕量(liang)(liang)(liang)減少，但固(gu)相(xiang)排(pai)渣(zha)(zha)能(neng)力下降，易產生堵料(liao)(liao)；反之差轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)大(da)(da)，螺旋對(dui)流(liu)體的(de)(de)(de)(de)擾動(dong)加(jia)大(da)(da)，分離效果變(bian)(bian)差，固(gu)相(xiang)沉降在轉(zhuan)(zhuan)鼓中停留時(shi)間減少，固(gu)相(xiang)沉渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)含濕量(liang)(liang)(liang)會增大(da)(da)，但固(gu)相(xiang)排(pai)渣(zha)(zha)能(neng)力增加(jia)。差轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)確定一(yi)般是根(gen)據物料(liao)(liao)含固(gu)量(liang)(liang)(liang)大(da)(da)小(xiao)(xiao)來(lai)定，含固(gu)量(liang)(liang)(liang)較大(da)(da)應選用(yong)較大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)差速(su)(su)，含固(gu)量(liang)(liang)(liang)較少則選用(yong)較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)差速(su)(su)，差轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)最終確定是根(gen)據試驗(yan)，由(you)分離要求，處理能(neng)力等因素來(lai)確定。差轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)可通過(guo)變(bian)(bian)頻調(diao)速(su)(su)器來(lai)實現，差轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)范(fan)圍一(yi)般在10~25r/min內。

5、懸浮液的特性

物料(liao)(liao)中固(gu)相粒(li)子越(yue)(yue)大，則越(yue)(yue)易分(fen)離(li)(li)；固(gu)相粒(li)子大小不(bu)一(yi)，則能被(bei)分(fen)離(li)(li)極(ji)限粒(li)子決定了(le)最終的(de)分(fen)離(li)(li)效(xiao)果，部(bu)分(fen)小于(yu)極(ji)限粒(li)子的(de)小顆(ke)粒(li)，將(jiang)會隨分(fen)離(li)(li)清液(ye)夾帶出去。液(ye)固(gu)兩相的(de)重度差愈大，則分(fen)離(li)(li)越(yue)(yue)容易，懸浮液(ye)的(de)粘(zhan)度越(yue)(yue)小，則越(yue)(yue)易分(fen)離(li)(li)，反之則難分(fen)離(li)(li)。為此可適當提(ti)高物料(liao)(liao)進料(liao)(liao)溫度或通過(guo)絮凝方法，加快自由沉降(jiang)速度的(de)預先(xian)處理(li)，以降(jiang)低粘(zhan)度來改(gai)善分(fen)離(li)(li)條件。